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北贝地坪施工方案

第一部分 

混凝土密封固化剂   

产品简介      

(中文名称：混凝土密封固化剂)是一种多成分的化学试剂，在钢铁镘光竣面并且无太多气孔的混凝土表面1遍喷涂，在扫帚镘光竣面并且无太多气孔的混凝土表面2遍简单喷涂（使用前请仔细阅读施工方案书），钢铁镘光竣面的混凝土地坪会出现大理石般的光泽，使用越久，光泽度越好。防尘，耐磨，硬化，抗渗。30～50年质量保证！！   混凝土密封固化剂是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂，符合VOC规则及美国农业部USDA评定。该产品针对中国市场而量身制作，由无机物、化学活性物质和络合物组成，通过有效渗透，与混凝土和石造物中的化学成分发生化学反应，使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，大大提高水泥的各种性能。提高抗压强度和提高耐磨性能2-3倍。与其他表面覆盖型地坪材料不同，今天已经成为质量优异、寿命恒久、成本低廉、价值无限的代名词。  

应用范围  该产品广泛使用于工业地坪、电子医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、风头壁、码头等场所。防尘，耐磨，硬化，抗渗！！能够：  1) 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土2) 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。  3) 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。 4) 抵抗氯化物的侵蚀。 5) 抑制化学物质的侵蚀。  6) 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。 7) 防止混凝土出现剥落、散裂。 8) 密封混凝土，增强其密度。  9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。  基本性能  养护:  在水泥镘光竣面结束后（水泥刚开始变硬到足以支撑一个人而不会留下脚印的时候），如果立即使用本产品，其阻水效果最为明显。本产品会立即和水泥中的游离钙和石灰发生化学反应，产生一种物质能够收缩毛孔，缩住水泥中的水分，从而逐渐降低水气的蒸发速度。可以用作水泥表面的养护和硬化剂。本产品在新水泥表面的阻水效果尤其明显。硬化、防尘、增强混凝土密度:  和其他密封剂不一样的是，是通过化学反应产生的一种不溶于水的物质，来帮助析出水泥中的钙成分。它能够提高水泥的密度和硬度从而使水泥结构更加抗磨、抗损。这种化学反应产生的物质能够填塞气孔，水泥的致密性也因此大大提高，液体和固体物质都不能够渗透到水泥内部，从而阻止任何污染物，处理后的水泥结构呈弱碱性（高PH值）

应用范围:是一种独一无二的用于高强度的新水泥地面和钢铁漫光竣面的九水泥地面的产品。一般情况下用于建筑内部已达到强化、硬化、防尘和密封地面的目的。同时也可以用在飞机跑道、滑行道、停车场、桥梁、道路、装卸坪、加油站等其他许多地方。本产品可以深入地渗透到水泥内部，充分的保护水泥结构。它是世界上唯一的能够同时达到伊利诺斯州、俄亥俄州和纽约州DOT’S标准从而应用于桥梁和桥面的反应性硅酸盐产品。温度条件:   施工温度应该在3℃-35℃。要保证施工后12小时之内水泥表面不会被冻结。不能将本产品冷度储藏。表面预处理: 新制地面：不需要。  旧地面：彻底清洗表面，除去表面油漆、其他密封剂以及其他任何杂质，能够轻易渗透入混凝土内部。是使用前要保证混凝土表面是彻底干燥的。用量:  钢铁镘光竣面，一遍或两遍施工，用量大概在每平方米1.1~1.3kg/㎡。调合设备:  不需要，可以直接使用，不可用水稀释。清洗:  立即用肥皂和水清洗。  注意：本产品残留物可能会损毁长期不使用的施工设备。干燥时间:  通常为2-4个小时。混凝土表面在其彻底干燥后即后投入使用。在这之后的12小时之内要保持其表面干燥。养护期:  在施工后立即对混凝土产生作用，并在7天之后达到最佳效果。混凝土结构在其彻底干燥后即后投入使用。施工方法:  参见施工方案或咨询本公司。使用工具:  低压喷涂设备、毛刷、滚筒等。储存:  2年有效期，常温下保存。经过长期储存的产品在使用前应先搅拌均匀。注意事项:   不能使用铝制或镀铝容器存储，不要在玻璃、涂漆面、装饰面上使用本产品，如意外溅到本产品，请立即用大量水冲洗。保证施工场地通风。    第二部分施工方案  预处理  在施工之前，清理掉混凝土地面上的瓦砾。要确保被施工的混凝土地面是多孔能够透水。修补大的裂缝以减少材料损耗。如果在封闭的地方施工，应该安装临时风扇以加强通风。将容器和喷涂设备拿到需要施工的场地后再打开使用。同时也要准备施工工程中可能用到的所有诸如：橡胶扫帚、扫帚、喷涂设备、真空吸尘器等。新制地坪无需进行预处理。另外应在彩色耐磨地坪完工后7天后再进行施工混凝土密封固化剂。建议基层混凝土标号不低于C25以保证混凝土基层质量，将水灰比控制在0.55以下,混凝土坍落度应在 75-100之间。混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震捣、压平、提浆后用抹平机抹平。最后的收光工序有加装抹片的机械抹来完成。从开始施工到最后收光应保证有4-6遍的抹平，以提高密实度。钢铁镘光竣面  三遍施工，用于普通室内工业地坪;用量大概在每平方米1.1~1.3公斤。新制地面（包括新制耐磨地坪）最早可以紧跟在粉光作业后地面可以承受一个人体重的时候，此施工时间不推荐，除非工程日程安排需要。我们推荐施工时间应该在地坪抹光完毕，正常养护7天以后。  使用浸透表面（用量在0.45公斤每平方），使其充分湿润，同时用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面变得滑稠，这个过程大概需要15-25分钟（视当时温度而定）。这时候用水雾重新湿润地面，使产品更加渗透入混凝土内部。继续用毛刷或机械擦车不断轻刷地面直到地面再次变得滑稠，清洗整个表面，去除所有表面的污渍及残留物，不建议用水冲洗，可以使用抹布、橡胶扫帚或真空吸尘器进行清洗。施工过程中要确保地面不能过早变得干燥。注意：对于那些使用环境比较恶劣的地面，如易溅水、油渍的食品生产区域，叉车使用频繁的机械厂房，或者已经起尘的新制地面，分两次施工，第一次以0.45公斤每平方用量同上方法施工，等地面干燥一天后继续第二次施工，用量0.7公斤每平方。  经机械化粉光的地坪使用之后会立即出现光泽，1～3个月的使用后会产生大理石般的光泽，使用时间越长，感观效果越好．旧地坪施工前应确保水分能够自然渗透入混凝土内部，如有必要，可以进行打磨处理。施工前干燥地面，具体施工方法同新地面，注意不能让地面产生水坑，因为这样会在地面留下白色的硬块。注意事项  1.施工前工人应做好相应的防护，避免产品直接接触皮肤，如不小心溅入眼中，应用大量清水冲洗。储藏在儿童不易接触的地方，严禁吞食。 2.保持施工区域通风良好。验收标准  光亮无裂痕.无严重划伤痕迹，颜色基本一致;  耐磨度:耐磨度值参考所选择的型号标准：比同比未处理的增加40% 平整度达到整块地坪面积的±5MM  警告：避免经本产品撒到玻璃、油漆表面或金属铝上，这样会沾污这些物品。不能用铝制或其他金属容器储存本产品。   第三部分彩色耐磨地坪  CT-H2系列地坪硬化耐磨材料是卡托化工研制开发并生产的新型地坪材料产品，在国内每年有近300万平方米面积的工程使用案例。   耐磨地坪简要介绍:  耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施撒预配合好的耐磨材料，并经专业施工后形成高强度致密的耐磨层；并可获得具有美化效果的彩色混凝土地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀、漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等。耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种粘合剂、特种渗透剂及颜料等成分组成。分别提供硬度、耐磨性、附着力、色泽等性能。   一. 产品特征:  1. 明显提高混凝土地面抗压强度   2. 增强混凝土表面密度，提高表面耐磨性 3. 防油性、抗渗性、耐久性好，易清洗   4. 形成高密度耐磨面层，具有优异的抗冲击性 5. 特殊骨料，潮湿环境下抗氧化锈蚀  6. 减少因周期性涂装或将表面增厚带来的费用

二. 产品技术指标    （JC/T 906-2002及GB/T9966.4-2001）

  项目  技术指标

           CT-H2 非金属型             CT-H1合金型  外观均匀、无结块骨料含量偏差生产商控制指标的±5% 抗折强度, 28d, MPa ≥ 11.5 13.5 抗压强度, 28d, MPa ≥                80.0              90.0 耐磨度比, % ≥               300               350    表面强度(压痕直径),mm≤               3.30  3.10            颜色(与标准样比) 近似-微三. 产品颜色  本色、浅灰色、深灰色、红色、绿色、兰色四. 产品施工  耐磨地坪的使用应由专业的施工机械、专业的施工人员负责，以保证质量地坪硬化耐磨材料的用量：4-5kg/㎡。

耐磨地坪施工方案及合理性建议耐磨地坪介绍  耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施撒耐磨骨料（非金属或金属材料），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层；并可获得具有美化效果的彩色混凝土地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀、漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等

耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种粘合剂、特种渗透剂及着色等成分组成。分别提供硬度、耐磨性、附着力、色泽等性能；耐磨地坪的施工 1. 施工准备  在确定正式施工日期后，我公司派专门的技术人员和土建施工方进行施工交底，具体内容有：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方工程队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入施工现场，材料也同时到达，为正常的施工做好充分的准备； 2.混凝土（由土建队伍完成；非常重要！）  1)    耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。  2)    建议基层混凝土标号为C25以上以保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合；混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次施工时能被足够的水分湿润。将水灰比控制在0.55以下,混凝土坍落度应在 75-100之间。  3)    混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动、压平、提浆后用抹平机抹平，  4)    混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于3 mm 3. 耐磨地坪的施工        耐磨地坪施工的正常平均用量为4 kg/m2。应在撒料前按推荐用量计算出所需的材料量。如有特殊要求的按要求计算材料用量（最小覆盖量4kg/m2适用一般交通、最大覆盖量6kg/m2适用频繁交通）。当基层混凝土凝固到人踩上去留下3-5mm深的印迹时，可马上开始施工，此时混凝土表面的水分已基本挥发，但混凝土仍保持湿润；此时应用机械抹将初凝的混凝土表面均匀的抹平一遍。        耐磨材料分两次撒布，第一次撒料按总用量的60%将材料均匀的撒在湿润的混凝土表面。当材料吸收混凝土的水分而均匀变暗后，可开始用专用施工机械搓平。搓平时应掌握不要搓的过度，然后将剩下的40%材料全部撒在混凝土表面，同样耐磨材料会吸收混凝土的水分而变暗，再进行机械抹搓平。       最后的收光工序有加装抹片的机械抹来完成。从开始施工到最后收光应保证有6-8遍的抹平，以提高密实度。  4.耐磨地坪的养护处理（3天可放行，完全养护期为28天）  用耐磨材料处理的地面，若要达到指定的性能，还必须对完成的地面进行正确的养护。最有效的养护方法是表面涂刷专用养护剂，在完工的耐磨地坪（施工后8-10小时、人走上无痕迹时，施工时的气温决定时间）用喷涂或刷涂的方法均匀的涂覆一层；以达到保水分、密封毛细孔、保温度等效果；促使水泥彻底水化，提高混凝土的结构强度和表面耐磨性。 5．伸缩缝  耐磨地坪完工后由土建施工方处理伸缩缝，如要我们公司处理的：按照甲方的要求和设计方案施工（但费用由贵方承担支付） 6.清洗打蜡(建议)  耐磨地坪养护期结束后建议客户每年清洗打蜡一遍,以达到保护作用 7．施工周期（视气温决定）   以土建混凝土浇完开始到耐磨地坪施工结束、涂好养护剂、初步放行。总施工时间约为24小时。 8.CT-H2系列耐磨材料的储存  耐磨材料采用纸塑复合袋包装，为25kg/袋，如包装不破损并得到适当保护时，储存期为12月。  专用养护剂为ABS塑料桶25kg/桶包装。如包装不破损并得到适当保护时，储存期为12月安全事项  CT-H2系列耐磨地坪为绿色建材，无毒、无害； CT-H2系列耐磨地坪不可燃