海口防静电耐磨地坪硬化剂 施工工艺技术应用-深圳市北贝地坪工程有限公司

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海口防静电耐磨地坪硬化剂 施工工艺技术应用
文章作者:handler 更新时间:2019-05-21 05-23-05

防静电耐磨地坪硬化剂,主要用于轻工业厂房、机械摩擦车间、不发火硬化剂电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、化工厂车间、实验室等。根据广大用户的不同要求配置不同的实用型干粉材料,达到最基本的国家检测标准,不发火防静电耐磨地坪硬化剂是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂,在工地即时可用的含特殊水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面,不发火防静电耐磨地坪硬化剂经专业手段施工,从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题,诸如起鼓、收缩裂缝等。不发火防静电耐磨地坪硬化剂施工采用干撒式方法,确保该耐磨层与基面砼不发火防静电耐磨地坪硬化剂整体结合。目前不发火材料错综复杂,价位层次不齐,都会做不发火材料,真正满足客户需求的有几个,原应很简单,是我们的使用客户放纵了生产者,贪便宜所造成的后果是给建筑物带来安全隐患,我们的使用者没有受益。

不发火防静电耐磨地坪硬化剂施工工艺

3-5mm施工

1.不发火骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,重量不超过总重量的40%。

2. 施工机具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。

(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。

(3)墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。

(4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。

3. 施工组织 

除浇倒地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,不发火防静电耐磨地坪硬化剂运输2人,不发火防静电耐磨地坪硬化剂撒布3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员 。

4. 施工准备

(1) 地坪下砂石垫层用压路机压实。

(2) 按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。

(3) 根据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。按规范要求最大分格不能大于6m×6m。

分格缝嵌缝材料应为不发火材料,如导电橡胶条等,也可利用铜条或铝条。利用铜条和铝条时应单独使用,不宜混合使用,使用嵌缝条应有可靠连接且与房屋主体工程做成可靠等电位连接。

(4) 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。

(5) 混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。

5.工艺流程  

工艺流程如图所示。(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病)

6.操作要点 

6.1 抹光面放样  

依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。

6.2 混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。

(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始不发火骨料施工。不发火骨料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

6.3 第一次撒布不发火防静电耐磨地坪硬化剂及抹平、墁光

(1)不发火防静电耐磨地坪硬化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使不发火硬化剂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使不发火防静电耐磨地坪硬化剂无法与其结合而造成剥离。判别不发火防静电耐磨地坪硬化剂撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。

(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。

(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。不发火硬化剂吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

6.4 第二次撒布不发火防静电耐磨地坪硬化剂及抹平、墁光

(1) 第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。

(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。

(4)不发火地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5  表面修饰及养护

(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。

(2)不发火地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

(3)不发火地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。

在施工完成12h内进行淋水式蓄水养护,养护时间不应小于7d抗压强度应达到5Mpa后方可上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用,地面正式使用前应进行实际不发火测试,合格后方可使用。

2.施工注意事项

(1)骨料应表面粗糙,粒径宜为0.15~5mm,含泥量不应大于3%。有机物含量不应大于0.5%。

(2)严格按工艺要求施工,不得自行更改,保证施工均匀性。

(3)分格用材料应为不发火材料,如利用金属条,一般利用铜条或铝条,严禁用玻璃式硬质金属分格条。

(4)金属分格条施工前应互相可靠连接,并与房屋主体构成有效等电位连接。

(5)分格条不宜用不同种类混合使用。

(6)厂房、库房内踢脚线及其它易发生摩擦的部位应同时做不发火处理。

(7)除对不发火有特殊要求外,各项施工技术指标均应满足相同地面面层施工验收规范要求。


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